Konstrukce a design

Konstrukce

Jotul je konstrukčně řešen jinak než klasická kamna a vložky. Přísun primárního vzduchu k hoření je horem, tzn. že topení je velice efektivní, pomalé. Vzduch je nasáván v horní části ohniště nebo otvorem vzadu dole, je předehříván v prolisech ve dvířkách, odkud je hnán přes sklokeramickou desku pod dřevo a dále přes deflektor odchází do kouřovodu. Tato cesta je podstatně delší oproti běžným topidlům (kde vzduch je nasáván přes popelník, resp. v dolní části dvířek, a prochází přes palivo přímo do kouřovodu), což má vliv na pomalé hoření, nižší spotřebu dřeva a díky předehřátému vzduchu i na dokonalý oplach skla (lze srovnat s Olsbergem). Některá kamna, hlavně v základní verzi TD (top draught – horní tah), a většina krbových ohnišť je bez roštu a popelníku.Tím vzniká kompaktní komora, která nemá tendence si nasávat falešný vzduch. Účinnost TD systému se pohybuje mezi 65 - 80%.

V případě, že do topidla naložíme na cca 4 cm vrstvu žhavého popela, větší množství kvalitního dřeva (doporučují se větší kusy), uzavřeme přísun vzduchu a při správném tahu komínu (tj. rozmezí 12-20 Pa, což odpovídá tahové výšce cca 5 – 8 m o  komín. průměru 150 – 200mm) docílíme stáložárnosti. Stáložárnost = při minimálním výkonu (cca 2-4 kW – tělesa temperují), se po více než 6ti hod dají kamna (ohniště) restartovat přiložením drobného dřeva a otevřením přísunu vzduchu. Výhodou bezroštového topení je nízká spotřeba paliva (co by propadlo roštem, neustále prohořívá), malé množství popela (za 1-2 týdny pravidelného topení se vyberou 2-3 lopatky jemného (cigaretového) popela – vhodné jako hnojivo). Doporučuje se ponechat nějakou vrstvu popela na dně jako přirozený izolant. Verze CB (clean burn – čisté hoření), nejmodernější systém, jehož podstatou je sekundární spalování kouřových plynů a prachových částic, které u tradičních ohnišť unikají nevyužity do komína a znečišťují životní prostředí.

Princip je založen na spontálním přisávání studeného vzduchu (v zadní, příp. spodní části), který je předehříván v meziplášti a  přichází horem přes kaskádu trysek (otvorů v zadní stěně) do spalovací komory, sráží a okysličuje emisní částice, čímž dochází k jejich zplynování. Při tomto procesu, kdy shoří prachové částice a těkavé plyny při teplotě nad 600°C se zvyšuje účinnost kamen, tzn. dochází k úspoře až 40% paliva, nejúčinější při nízkém výkonu – 2,5 až 4 kW (a sníží se na minimum, 1/10 emise zplodin kolem 5g/1kg paliva, u tradičních kamen 50 – 80g/kg). Díky tomuto způsobu, kdy se maximálně využije energie spalovaného dřeva a pilinových briket, se prodlouží doba hoření bez přikládání. Tato metoda umožňuje dokonalé spalování i při horších tahových podmínkách (kouřovod o průměru 150mm), topeniště se rychle roztápějí a při dosažení provozní teploty zajišťují rovnoměrné topení. U některých těchto topenišť je součástí rošt s popelníkem. Při nižším komínovém tahu si mohou přes popelník přisávat vzduch pro lepší hoření. Některé výrobky firmy Jotul mají ještě v dolní části dvířek (rámu) sekundární přisávání vzduchu pro snadnější zatopení (vhodné při teplém komínu, nižším tahu, inverzi...). Veškerá kamna i ohniště jsou dvouplášťová – do celolitinové komory jednotlivé desky jsou v místě spoje opatřeny tzv. zámky, přichyceny šrouby a mezery vyplněny speciálním tmelem (někde doplněny keramickou šňůrou) jsou vloženy přídavné litinové desky (lehce vyměnitelné), které chrání boční i zadní stěnu a mají zároveň akumulační schopnost (proti běžným šamotovým vyzdívkám mají podstatně delší životnost).

U některých typů topenišť jsou přídavné litinové desky nahrazeny (u vertikálních typů nebo u těžších kamen) Vermikulitem. Vyústění pro kouřovod je u Jotulu zadní i horní, u 220, 118, 3 CB (mimo úpravy slonová kost) a 301 i boční, naopak u 250 pouze horní. Vývody jsou průměru 125, 130, 150, 175, 200-250 mm, u 150, 175, 200-250 se dají redukovat cca o 20mm méně. Teplota kouře při vyústění z těles do kouřovodu se pohybuje max. kolem 250 - 350°C, o 50 cm výše je již teplota pouze 200 - 250°C, při nominálním (jmenovitém) výkonu.

V technické dokumentaci se uvádí výkon kamen a ohnišť v kW (1kWh=860 kcal=3600kJ) a jsou zde uvedeny vždy dvě hodnoty. Nominální jmenovitý výkon , který se odvozuje od vytápěného prostoru v m³ při řádově 21-22°C, částečně přivřeném přívodu vzduchu a nejvýše do poloviny naložené spalovací komory (1kW = 25m³ obytného prostoru). Druhá hodnota je maximální výkon, který je asi o 50% vyšší než nominál. Jde o krátkodobý proces, kdy se topidlo rozhoří na nejvýše možnou teplotu – plně otevřený přívod vzduchu, až do 2/3 naložený spalovací prostor kvalitním tvrdým dřevem (dub, buk, habr… min 18 měsíců vyschlé). Nedoporučuje se kamna i ohniště používat delší dobu při maximálním výkonu, mohlo by dojít k přetopení a rychlejšímu opotřebování všech částí, případně poškození celého výrobku. Též se nedoporučuje naložit úplně komoru drobnými kousky dřeva, peletkami, resp. pilinami. Výrobky jsou konstrukčně stavěny na topení dřevem, pilinovými briketami, zakázáno je v nich spalovat chemické látky, plasty, koks…

Sklokeramické přední desky jsou japonské výroby (nutno čistit speciálními přípravky bez abrazních (drsných) účinků), používají je všichni renomovaní světoví výrobci vložek a kamen, vydrží žár až kolem 1200°C a jsou částečně odolné proti mírnému nárazu. Sklo je lehce upevněno pomocí kovových držáků (tím odolává tepelné roztažnosti), pod kterými je keramická šňůra. Všechna kamna i ohniště jsou opatřena tzv. studenou ručkou (pevnou či odnímatelnou) pro lehčí a bezpečnější otevírání dvířek.

Design

Charakteristický, rustikální vzhled, ale i moderní. Dvířka dělená, s menším (Mini) či větším (Maxi) prosklením. Některé typy mírný radius a velké hladké sklo, případně zalomené - prismatické. Na povrchu jsou ošetřeny černým nebo šedým matným lakem, v luxusnějším provedení v barevném smaltu (modročerný, hnědý, modrý a slonová kost). U moderních typů se používají pro vnější opláštění různé materiály – nerezový plech.